Издательство СО РАН

Издательство СО РАН

Адрес Издательства СО РАН: Россия, 630090, а/я 187
Новосибирск, Морской пр., 2

soran2.gif

Baner_Nauka_Sibiri.jpg


Яндекс.Метрика

Array
(
    [SESS_AUTH] => Array
        (
            [POLICY] => Array
                (
                    [SESSION_TIMEOUT] => 24
                    [SESSION_IP_MASK] => 0.0.0.0
                    [MAX_STORE_NUM] => 10
                    [STORE_IP_MASK] => 0.0.0.0
                    [STORE_TIMEOUT] => 525600
                    [CHECKWORD_TIMEOUT] => 525600
                    [PASSWORD_LENGTH] => 6
                    [PASSWORD_UPPERCASE] => N
                    [PASSWORD_LOWERCASE] => N
                    [PASSWORD_DIGITS] => N
                    [PASSWORD_PUNCTUATION] => N
                    [LOGIN_ATTEMPTS] => 0
                    [PASSWORD_REQUIREMENTS] => Пароль должен быть не менее 6 символов длиной.
                )

        )

    [SESS_IP] => 18.189.180.76
    [SESS_TIME] => 1713577063
    [BX_SESSION_SIGN] => 9b3eeb12a31176bf2731c6c072271eb6
    [fixed_session_id] => 06ce0c9ae65d7ea4ebcda07af3f99547
    [UNIQUE_KEY] => f00aec0ecbe5c70854ab8c24bcc57c68
    [BX_LOGIN_NEED_CAPTCHA_LOGIN] => Array
        (
            [LOGIN] => 
            [POLICY_ATTEMPTS] => 0
        )

)

Поиск по журналу

Физика горения и взрыва

2020 год, номер 3

ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ КУМУЛЯТИВНОЙ СТРУИ ИЗ КОНИЧЕСКОЙ ОБЛИЦОВКИ

В.В. Пай, В.М. Титов, Я.Л. Лукьянов, К.М. Зубашевский
Институт гидродинамики им. М. А. Лаврентьева СО РАН, 630090 Новосибирск, Россия
pai@hydro.nsc.ru
Ключевые слова: кумулятивный процесс, неустойчивость облицовки, сварка взрывом, shaped-charge process, liner instability, explosion welding
Страницы: 123-126

Аннотация

Для измерения температуры кумулятивной струи были изготовлены трехслойные медь-медь-константановые облицовки, состоящие из сплошной медной конической воронки с углом при вершине 45°, толщиной стенки 1.5 мм и впрессованной в него воронки, свернутой из медного листа толщиной 1.0 мм, плакированного сваркой взрывом с внутренней стороны константаном толщиной 0.5 мм. Затем константановый слой частично удалялся так, чтобы облицованной константаном оставалась только верхняя треть внутренней поверхности воронок. Толщина константанового слоя выбиралась такой, чтобы носовая часть кумулятивной струи состояла только из константана, а хвостовая - из меди, что устанавливалось по микрошлифу сохраненного песта. В результате образовывалась медь-константановая термопара. В момент соударения биметаллической струи с мишенью осциллографом измерялся сигнал термоЭДС. Полученное значение термоЭДС соответствует температуре 800 ± 80 °C.

DOI: 10.15372/FGV20200313