ПЕРЕРАБОТКА МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД ПОСРЕДСТВОМ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОБЖИГА В СМЕСИ С СУЛЬФАТОМ АММОНИЯ
А.А. Горячев1,2, А.Т. Беляевский3, Д.В. Макаров1, С.С. Потапов4, Н.С. Цветов3
1Институт проблем промышленной экологии Севера КНЦ РАН, ул. Ферсмана, 14а, 184209, г. Апатиты, Россия
a.goryachev@ksc.ru
2Федеральный исследовательский центр "Кольский научный центр РАН", ул. Ферсмана, 14, 184209, г. Апатиты, Россия
3Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья, ул. Ферсмана, 26а, 184209, г. Апатиты, Россия
n.tsvetov@ksc.ru
4Институт минералогии Южно-Уральского федерального научного центра минералогии и геоэкологии УрО РАН, территория Ильменский заповедник, 1, 456317, г. Миасс, Россия
s_almazov@74.ru
Ключевые слова: Медно-никелевые руды, пентландит, халькопирит, низкотемпературный обжиг, сульфат аммония, выщелачивание, цветные металлы
Страницы: 116-125
Аннотация
Проведено исследование фазовых превращений сульфидных минералов - пентландита и халькопирита в процессе обжига в смеси с сульфатом аммония. Особенности поведения смеси сульфидного сырья в процессе обжига определены с помощью синхронного термического и рентгенофазового анализов, а также методом сканирующей электронной микроскопии. В качестве основных оптимальных технологических параметров для эффективной переработки сульфидной медно-никелевой руды выбраны следующие: температура обжига 400 °С, соотношение руда : сульфат аммония в смеси 1 : 10, крупность частиц обжигаемой смеси - 40 мкм, время обжига 240 мин. Важным условием является совместное измельчение руды и сульфата аммония до указанной крупности. При данных параметрах извлечение никеля в раствор при последующем водном выщелачивании клинкера составило 94.8 %, меди - 91.5 %, кобальта - 82.3 %. Результаты исследования могут представлять значительный практический интерес вследствие достигнутого высокого извлечения целевых металлов в раствор.
DOI: 10.15372/FTPRPI20220312 |
